Curvando e soldando tubos

esse corta em tudo qto é angulo, é bem isso que quero fazer!!!







rocca
assim que pegar os dados já publico no tópico contatos importantes!!


abraços

Prof Carlos Henrique

Esta é uma boa ferramenta sem dúvida , pega bem as peças mesmo que em regiões curvas.
Mas lembre que ele não tem como posicionar a peça angularmente em relação à serra copo, fica tudo no visual.
Esta é a regra geral para este tipo de ferramenta , já furunguei bastante na internet e mais ou menos fica por isso mesmo. A serra copo pode mover-se para cima e para baixo e ainda girar conforme a escala do transferidor mas a peça presa não tem um referencial angular. sei que é complicado fazer isto , mas pode ser importante.

é o que falei!!!

creio eu que isso seria um gabarito "proprietário" para essa função em especifico. ou seja, num é um escariador de tubo, genérico e sim, próprio para essa função.

ai vai do uso né, eu mesmo crio alguns gabaritos para algumas peças que fabrico aqui...

no caso o tube notcher igual ao baleight 250, dá para a grande maioria das aplicações !!!!

dá uma bicada nesse site sobre tube notcher, muito bom mesmo!!

como quero dominar por completo essa técnica, ando estudando muito esse tema!


http://www.syncnotcher.com/index.html


precisamos criar um tópico de ferramentas de trabalho que uma oficina de de construção de bikes deve ter!!!

mas deixo grifado que equipamento de trabalho não pode ser meia boca!!!

pode notar a furadeira que está sendo usada no aparelho tube notcher, é uma com embreagem e mais de 2CV de potência!!!


abraços

O sujeito até que tem alguns recursos interessantes pra fazer bons encaixes ainda que aquela imagem dele prendendo a trena com grampos sobre os tubos seja um tanto ...... chocante .....rsrsrs.

estou analisando o software dele e acho que vou acabar comprando, facilita muito o trabalho!!!

http://www.syncnotcher.com/calc/index.html

uma calculadora online:


http://www.metalgeek.com/static/cope.pcgi

Se voce usar um software de modelagem tipo Solidworks ou Inventor , este tipo de perfil (encaixe ou boca de lobo) sai no mole incluindo um desenvolvimento de chapa com o perfil perfeito.
Ainda assim nada se compara ao encaixe feito por uma serra copo. Basta ver as imagens das mensagens anteriores para observar que não só a superficie externa do tubo é trabalhada ,mas toda a secção.

mas é ai que a porca torce o rabo, é o fazer!!!!! desenhar e projetar é uma coisa, dar vida ao projeto são outros quinhentos!!!!

estou estudando dois aparelhos de tube notcher para ver se consigo "cruzar" os dois para ter o máximo de recursos, o que uso é bem simplão de tudo com os ajustes da mesa da furadeira vertical!!!

e vc está certo, nada se compara ao acabamento da serra copo!!!!